工业和信息化部关于印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》的通知

1.1.1

重型精密立式车床

工作台跳动（端面、径向）＜0.015mm； X/Z（直线轴）定位精度≤12μm（行程≤ 2000mm），行程每增加 1000mm 精度增 加 4μm；

X/Z（直线轴）重复定位精度≤6μm

最大加工工件高度≥4000mm；

工作台跳动（端面、径向）＜0.02mm；

X/Z（直线轴）定位精度≤12μm（行程≤ 2000mm），行程每增加 1000mm 精度增 加 5μm；

X/Z（直线轴）重复定位精度≤8μm

1.1.2

精密车削中心

直线轴重复定位精度≤1μm

1.1.3

高精度车铣复合加工中心

直线轴重复定位精度≤3μm；

回转轴定位精度≤5″；

回转轴重复定位精度≤3″

直线轴重复定位精度＜6μm； 回转轴定位精度≤10″；

回转轴重复定位精度≤5″

1.1.4

五轴联动铣车复合加工中心

直线轴定位精度≤6μm；

直线轴重复定位精度≤3μm； 回转轴定位精度≤6″；

回转轴重复定位精度≤3″

直线轴重复定位精度≤5μm； 回转轴定位精度≤8″；

回转轴重复定位精度≤5″

1.1.6

五轴立式加工中心

直线轴重复定位精度≤3μm； 回转轴定位精度≤5″；

回转轴重复定位精度≤3″

1.1.7

五轴卧式加工中心

直线轴重复定位精度≤2μm； 回转轴定位精度≤4″；

回转轴重复定位精度≤2″

直线轴重复定位精度≤4μm； 回转轴定位精度≤6″；

回转轴重复定位精度≤4″

直线轴重复定位精度＜6μm； 回转轴定位精度＜10″；

回转轴重复定位精度＜6″

1.1.8

精密坐标镗加工中心

重复定位精度≤1.5μm； 回转轴定位精度≤3″；

回转轴重复定位精度≤1.5 ″

1.1.9

卧式数控高速拉床

Y/Z（直线轴）重复定位精度≤10μm； A/C（回转轴）定位精度≤15″；

1.1.10

高精度立式磨床

直线轴定位精度≤4μm；

直线轴重复定位精度≤2μm；

内圆圆度≤0.6μm ，粗糙度≤Ra0.2μm； 工作台跳动（端面、径向）≤0.002mm

1.1.11

精密数控坐标磨床

直线轴定位精度≤4μm；

直线轴重复定位精度≤2μm

1.1.12

精密复合磨削中心

圆柱度≤1μm

1.1.13

复合材料飞秒激光切割装备

X/Y（直线轴）定位精度≤0.5μm； 切割厚度≥2mm；

热影响区≤5μm； 拉伸强度≥95%

1.2.1

超大型冷室压铸机

最大空压射速度≥9m/s；

建压时间≤40ms； 压铸周期≤120s

1.2.2

单晶定向炉

温度控制精度：±1℃;

拉晶柱精度误差：±0. 1mm；

工作真空度≤1Pa ，极限真空度≤0.01Pa

1.2.3

高效精密无模成形装备

X/Y（直线轴）最大进给速度≥30m/min

1.3.1

高效精密径向锻机

最高锻造频次≥310 次/分钟； 锤头调节精度：±0.2mm；

夹头行走定位精度：±1mm； 夹头旋转定位精度：±0.5°

1.3.2

伺服电动螺旋压机

运动部分能量：5000kJ； 行程次数：8 次/分钟

1.3.3

精密冷温锻造压机

公称压力≥16MN；

公称力最大行程≥16mm；

最大行程次数≥40 次/分钟； 成形精度≥6 级

1.4.1

大型线性摩擦焊装备

1.4.2

大型惯性摩擦焊装备

最大转动惯量≥8700kg ·m2； 最大顶锻力≥10000kN

1.4.3

高功率激光—电弧复合焊接 装备

激光输出功率不稳定性≤1.5%； 电弧电流≥400A；

有效行程≥30m；

定位精度≤0.5mm；

重复定位精度≤0.3mm

1.6.1

微尺度粉末床熔融装备

表面粗糙度≤Ra1.6μm

1.6.2

全覆盖多激光粉末床熔融装备

每个激光器覆盖全幅面

1.6.3

超大幅面粉末床熔融装备

制造效率≥900cm3/h

1.6.4

多电子束选区熔化增材制造装备

单枪功率≥4.5kW； 成形精度≤0.5mm； 孔隙率≤0.3%；

制造效率≥200cm3/h

1.7.1

电子制造用高速高精度 工业机器人

重复定位精度：±0.02mm； 防护等级：IP67

1.7.2

汽车制造用 工业机器人

1.7.2.1 点焊机器人

重复定位精度：±0.05mm； 平均无故障时间≥80000h

1.7.2.2 弧焊机器人

重复定位精度：±0.02mm； 重复轨迹精度：±0. 1mm； 平均无故障时间≥80000h

1.7.2.3 喷涂机器人

平均无故障时间≥80000h；

防护等级：IP66

1.7.3

冶炼炉高温强冲击载荷 工业机器人

最大速度≥1.8m/s；

无故障冲击次数≥12000 次；

机器人本体耐受环境温度≥80℃

1.7.4

重载工业机器人

重复定位精度：±0.08mm； 绝对定位精度：±1mm；

平均无故障时间≥80000h

1.8.1

大型薄膜平行双螺杆挤出机

额定转速≥200r/min； 产能≥9t/h；

装机功率≥2000kw

1.9.1

数控机床滚珠丝杠

噪声≤72dB（48m/min 以上）； 精度达到 P1 级

1.9.2

数控机床导轨

噪声≤70dB（60m/min 以上）； 精度达到 P1 级

A/C（回转轴）重复定位精度≤4″

1.9.4

数控机床电主轴

低速输出扭矩≥300N·m

1.9.5

数控机床双摆角铣头

主轴扭矩≥1250N·m； 定位精度≤8″；

重复定位精度≤4″

1.9.6

数控机床高速精密转台轴承

精度达到 P2 级

平均无故障时间≥10000h

平均无故障时间≥10000h

1.9.9

数控机床数控装置

单通道插补周期≤1ms；

平均无故障时间≥30000h；

具备 RTCP 误差补偿、刀轴矢量控制动态 前馈控制功能

1.9.10

数控机床伺服驱动器

最大调速比：1:100000；

最大载波频率：8K；

具备 2 倍过载能力（持续3s），支持动态 精度优化、全闭环接口

1.9.11

重载工业机器人 RV 减速器

传动效率≥85%； 寿命≥6000h

2.1.1

硅外延炉

工艺节点等于或优于 28nm；

应用材料：硅、锗硅

2.1.2

湿法清洗机

工艺节点等于或优于 28nm

2.1.4

涂胶显影机

工艺节点等于或优于 28nm； 用于关键层涂胶显影

2.1.5

氟化氪光刻机

照明波长：248nm； 分辨率≤110nm；

套刻≤25nm

2.1.6

氟化氩光刻机

照明波长：193nm； 分辨率≤65nm；

套刻≤8nm

2.1.7

高能离子注入机

能量纯度：99.9%

2.1.8

低能离子注入机

能量范围：200eV～50KeV；

注入剂量：5×1013～5×1016ions/cm² ;

束流大小：0.5～30mA

2.1.9

等离子干法刻蚀机

工艺节点等于或优于 28nm； 用于关键层刻蚀

CD1σ均匀性（片内、片间、批间）≤3%；

MTJ 侧壁陡直度≥80°

2.1.11

化学气相沉积装备

工艺节点等于或优于 28nm； 用于关键层沉积

2.1.12

物理气相沉积装备

工艺节点等于或优于 28nm； 用于关键层沉积

2.1.13

化学机械抛光机

晶圆直径：300mm；

工艺节点等于或优于 14nm； 片内及片间非均匀性≤5%； 抛光速率＞5000Å/min

晶圆直径：300mm；

工艺节点等于或优于 14nm； 片内及片间非均匀性≤5%； 抛光速率≥2000Å/min

晶圆直径：300mm；

工艺节点等于或优于 28nm； 片内及片间非均匀性≤5%； 抛光速率≥2500Å/min

晶圆直径：300mm；

工艺节点等于或优于 28nm； 片内及片间非均匀性≤5%； 抛光速率≥1000Å/min

工艺节点等于或优于 28nm

2.1.15

光学线宽量测装备

准确性：线性度≥0.9，斜率：within1±0.1； 表面颗粒增加≤4 颗@＞30nm

2.2.1

多层片式陶瓷电容器用辊印机

膜卷最大可安装直径≥500mm； 印刷宽度≥330mm；

印刷速度≥100m/min；

印刷辊与黑胶辊之间的平行度≤30μm

2.2.2

多层片式陶瓷电容器用叠层机

图像重复精度：±2μm，对位台定位精度： ±2μm；

叠层图形变形量：△X≤0.015mm， △Y≤0.015mm；

单膜厚度≤2μm ，层数可达 1000 层； 有效运行时间占比≥85%

2.2.3

薄膜流延机

流 延 厚 度 ： 1 ～ 10μm ， 流 延 速 度 ≥ 100m/min；

烘干温度≤120℃;

流延极差：±5%

2.3.1

超薄玻璃一次拉制成形装备

2.4.1

钙钛矿真空镀膜机

片间膜厚稳定性≤2%； 组件尺寸≥0.72m2；

生产节拍≤60s

2.4.2

钙钛矿涂布机

片间膜厚稳定性≤5%； 组件尺寸≥0.72m2；

生产节拍≤60s

3.1.1

三代核电   （华龙一号、 CAP 系列）  核心系统和  关键零部件

系统

机组额定功率≥1200MWe； 设计寿命≥60 年；

堆芯损坏概率≤1.0×10-5/堆年；

大量放射性物质释放概率≤1.0×10-6/堆年； 换料周期≥18 个月

主给水隔离阀门及 高灵敏度调节阀

3.1.2

高温气冷堆 核心系统和 关键零部件

堆芯出口温度≥750℃;

单模块热功率≥250MWte； 设计寿命≥60 年；

满足第四代核电安全特性

3.1.3

快中子反应堆 核心系统和  关键零部件

机组额定功率≥600MWe； 设计寿命≥40 年；

堆芯损坏概率≤1.0×10-6/堆年；

大量放射性物质释放概率≤1.0×10-7/堆年

3.2.1

燃气轮机

3.2.2

高效二次再热煤电机组技术装备

转子交流励磁系统额定电压≥3kV

3.4.1

海上风力 发电机组

3.4.1.1 近海抗台型 风电机组

风能利用系数（Cp 值） ≥0.47； 设计寿命≥25 年；

极限生存风速≥45m/s（10min 平均值）

3.4.1.2 深远海漂浮式 风电机组

风能利用系数（Cp 值） ≥0.47； 设计水深≥50m；

设计寿命≥25 年；

极限生存风速≥55m/s（10min 平均值）

3.7.1

全钒液流电池储能系统

3.7.2

铁铬液流电池储能系统

额定功率≥1MW；

额定能量效率≥65%； 设计寿命≥20 年

3.7.3

钠离子电池储能系统

额定能量效率≥85%； 设计寿命≥3000 次

3.7.4

超级电容储能系统

80%DOD 循环寿命≥20 万次

3.8.1

特高压柔性直流换流阀

控制链路延时≤70μs

3.8.2

海上风电换流站

极限生存风速≥33m/s（10min 平均值）； 抗震烈度≥7 度

3.8.3

混合换相换流阀

过负荷电流≥3600A（持续2h）

3.8.4

直流干式电容器

可重复峰值电流：30kA

3.8.7

开关设备

3.8.7.1 环保气体 开关设备

额定短路开断电流：40kA； 绝缘介质：干燥环保气体；

断口满足工频耐受电压（230+73）kV， 雷电冲击耐受电压（550+103）kV；

机械寿命≥10000 次

3.8.7.2 单断口高压 真空断路器

断口满足工频耐受电压（230+73）kV， 雷电冲击耐受电压（550+103）kV；

工作环境温度：-40～+40℃;

机械寿命≥10000 次

3.8.7.3 高电压大容量 高通流能力开关设备

额定短路开断电流≥80kA，

短时/峰值耐受电流≥80kA/210kA； 机械寿命≥10000 次

3.8.7.4 海上风电 高电压环保型开关 设备

额定短路开断电流≥30kA ，额定短时 耐受电流≥30kA（持续 3s）；

绝缘介质：干燥环保气体

3.8.8

智能配电网 控制装备

3.8.8.1 时间敏感 网络交换机

支持 802. 1AS/Qbu/Qbv/Qci/Qch/CB 等 主流 TSN 协议；

功耗≤4W

3.8.8.2 全控型次

同步振荡抑制装置

治理次同步频率范围：5～35Hz； 效率≥98.5%；

补偿时间≤1ms

3.9.1

核主泵机械密封

正常工况密封温度：30～74°C； 特殊工况密封温度：110°C；

密封运行周期≥4 个运行周期； 密封介质：冷却水（含硼）

3.9.2

3.2.1 所规定产品的核心技术指标

3.9.3

抽水蓄能机组控制与保护装备

励磁系统所有通道间跟踪精度≤±0.2%； 灭磁开关额定分断电流≥80kA；

整流桥间均流系数≥96%

3.9.4

海上风电 机组核心 零部件

3.9.4.1 变流器

平均无故障工作时间≥18000h

风能利用系数（Cp 值） ≥0.47

3.9.4.4 主轴承

工作环境温度：-40～＋80℃; 设计寿命≥25 年

3.9.4.5 齿轮箱

振动速度≤3.0mm/s；

工作噪声≤105dB（A）； 设计寿命≥25 年

3.9.5

压缩空气 储能系统

变工况运行范围：40%～110%；

启动时间≤8min（冷态启动至并网）； 非补燃式

3.9.6

飞轮储能 装置

单机输出功率≥100kW； 单机输出能量≥30MJ

3.9.7

特高压分接开关

切换同步时间≤12ms；

切换开关绝缘介质：空气

3.9.9

新型数智 电缆

3.9.9.1 新型感知电缆

数据安全等级：满足《GM/T 0035.2-2014》 中规定的 II-B 级；

测温范围：-40～＋150℃; 测温精度：±1℃

3.9.9.2 超导电缆

额定电流≥2200A；

额定容量≥133MVA；

电缆单位漏热：2.5～3W/m；

额定运行温度：77K（-196℃)

4.1.1

半煤岩掘锚一体机

截割煤岩硬度≤85MPa； 机载锚杆钻机数量≥6

4.1.2

硬岩竖井钻机装备

综合成井速度≥60 米/月；

适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa

4.2.1

大型无人值守露天矿用挖掘机

行走速度≥0.8km/h；

铲斗定位和控制精度≤0. 1m； 目标重构和识别精度≤0.2m

4.2.2

X 射线与可见光双识别选矿机

矿石信息处理、硬件分选能力≥1300 万颗 /小时；

兼容矿石表面可见光、内部射线多通道图 像信息同步采集、同步处理能力

4.3.1

双辊薄带铸轧装备

铸带坯规格：最大宽度≥1500mm ，厚度： 1.4～2. 1mm；

产品规格：最大宽度≥1500mm ，厚度： 0.7～1.9mm

4.3.2

多功能连铸机

不锈钢方坯尺寸：190mm×190mm；

不锈钢矩形坯尺寸：300mm×500mm； 不锈钢工或模具钢板坯尺寸：

300mm×810mm；

不锈钢板坯：厚度≤300mm ，不锈钢圆坯 直径≤700mm

4.3.3

超大断面重型异形坯连铸机

最大断面：1300mm×510mm×140mm； 质量合格率≥98%；

年产量≥1×106t

4.4.1

高精度铝热连轧机

产品厚度精度：±0.014mm（2mm 厚）； 产品凸度公差：±0.28%

4.4.2

宽幅镁合 金板带轧 制机

产品厚度精度：±0.003mm（0.3mm 厚）； 产品卷径≥1500mm

4.4.2.2 宽幅

镁合金板带

卷式轧制装备

产品厚差≤0.003mm； 产品卷径≥1500mm

4.4.3

宽幅铝带单机架冷轧机

轧制速度≥1500m/min；

厚度精度：±2.5μm（0.2mm 厚）

4.4.4

高强钢钢板精整装备

钢板宽度：800～1850mm； 机组速度≥400m/min；

拉矫平直度≤3I

4.4.5

液力挤压装备

4.5.1

穿越式双车岸边集装箱桥式 起重机

满载额定起升速度≥135m/min； 单机效率≥45 循环/小时；

双梁四轨道结构及双车交叉穿越自动化 作业

4.5.2

门架式链斗卸船机

理论单位电耗≤0.4kWh；

需清仓机工作舱位≤5%舱位； 全过程封闭、 自动化卸料

4.6.1

大吨位矿用自卸车电动轮

输出扭矩≥1×106N·m；

无故障运行里程≥24000km； 矿用自卸车载重≥200t

5.1.1

智能钻机

最高工作压力≥70MPa；

控制设备数量≥10 台，系统响应时间≤0. 1s； 实时识别 25 种以上钻井工况

5.1.2

卧式五缸高压钻井泵

额定排量≥77.6L/s@24MPa （缸套直径 180mm）

5.1.3

旋转地质导向钻井装备

姿态测量精度：井斜角：±0.1 ° , 方位角：±1° ; 实钻造斜率：15.3°/30m；

具有零度造斜功能

5.1.4

大功率电驱压裂装备

压裂柱塞泵单泵流量≥2.5m3/min

5.1.5

高温高压成像测井装备

具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声 波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评 价能力

5.1.6

电驱连续油管作业机

最大注入速度≥48m/min； 最低运行速度≤0.01m/min

5.2.1

天然气田用丙烷冷剂压缩机

转速≥6000r/min；

额定功率≥5000kW； 入口温度≤-40℃ ,

出口温度≥85℃ , 出口压力≥1.5MPa（a）

5.2.2

液化天然气高压外输泵

最大工作压力≥16MPa； 最低工作温度：-196℃

5.2.3

液化天然气装船泵

最低工作温度：-196℃

5.2.4

气量≥14000kg/h@-120℃; 最低工作温度：-196℃

5.2.5

天然气往复式压缩机

排气压力≥45MPa； 流量≥1.5×106Nm3/d

5.3.1

重整装置用离心式氢气增压机

处理量≥53000Nm3/h；

配套装置生产能力≥4.3×106t/a

配套装置生产能力≥8×105t/a

5.3.3

加氢反应器

配套装置生产能力≥2.6×106t/a

5.3.4

高压螺纹锁紧式换热器

5.4.1

乙烯裂解 装置机组

配套装置生产能力≥1.5×106t/a

切粒模板孔数≥5300（直径：3.4mm）

5.4.3

聚丙烯挤压造粒机

螺杆直径≥350mm；

齿轮泵设计排量≥55L/r；

切粒模板孔数≥2400（直径：2.6mm）

5.5.1

精对苯二甲酸加压过滤装备

出口最大干基物料量≥77000kg/h； 过滤后对甲基苯甲酸含量≤150ppm

5.5.2

粗对苯二甲酸加压过滤装备

5.6.1

蒸汽产量≥0.7t/1000Nm3（CO+H2 ）； 蒸汽压力：4.0～9.0MPa

5.6.2

大型高压水煤浆水冷壁气化炉

冷态开车时间≤2h

5.7.2

氢气压缩机

加注：最大排气压力≥45MPa ，最大排量 ≥500Nm3/h@12.5MPa

主电机额定功率≥2×1100kW

6.1.1

振动膜高效浓缩与分离装备

脱盐率≥95%（反渗透）

6.1.2

高盐废水处理装备

COD 去除率：50%～99%；

回收盐品质达到《GB/T 2006-2014》Ⅱ类一等 品、《GB/T 5462-2015》工业日晒盐优等要求

6.1.3

有机废液超临界水氧化装备

CODcr 处理浓度＞1.2×105mg/L，CODcr 去除 率＞99.9%

6.2.1

百万吨级电厂二氧化碳捕集 装备

CO2 纯度≥99.5% ，CO2 捕集率≥90% ，碳捕 集电耗≤70kW·h/tCO2；

吸收剂损耗≤1.0kg/tCO2

6.2.2

环保岛型

大气污染物 治理装备

总除尘效率≥99.9%，除尘设备出口烟尘排放 浓度≤15mg/m3；

脱硫效率≥98.8% ，控制烟囱出口 SO2 浓度 ≤35mg/Nm3；

燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥97%， 出口排放浓度≤20mg/m3；

非燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥90%， 出口排放浓度≤60mg/m3

6.3.1

含油污泥高值资源化利用装备

设备回收油率≥80%；

热解炉机械密封压力≥500Pa

6.3.2

高热值固废焚烧水冷炉排炉 装备

炉排表面温度≤150℃; 炉渣热灼减率≤1.3%； 使用寿命≥8 年

6.3.3

废旧锂电池 资源化利用 装备

电芯处理能力≥1×104t/a； 电极材料回收率≥98%；

黑粉纯净度≥98%（铜铝等其他≤2%）

6.4.1

回收纤维强度降低≤10%

6.4.2

磁悬浮鼓风机

多变效率≥87%；

工作噪声≤88dB（A）

6.4.3

磁悬浮真空泵

磁轴承控制精度≤10μm ，位移重复定位 精度：±2μm；

流量范围：80～920m3/min； 真空度范围：10～70kPa；

工作噪声≤80dB

7.1.1

高速动车组

轴重：14.5t；

剩余加速度≥0.05m/s2（400km/h 运行）

7.1.2

中国标准市域列车

启动加速度≥1.0m/s2 ，常用制动减速度≥1.0m/s2， 紧急制动减速度≥1.2m/s2；

最大载客能力≥8 人/平米

启动加速度≥0.8m/s2 ，常用制动减速度≥0.9m/s2， 紧急制动减速度≥1. 12m/s2；

最大载客能力≥6 人/平米

7.2.1

混合动力机车

轮周功率：混合工况≥1900kW，柴油机工况（持 续制） ≥870kW ，动力电池工况≥900kW

7.2.2

电–电混合动力调车机车

最高运行速度≥100km/h；

供电模式：接触网+动力电池

7.4.1

中国标准地铁列车

时速 80 公里：平均加速度≥0.6m/s2 ， 时速 120 公里：平均加速度≥0.5m/s2； 紧急制动平均减速度≥1.2m/s2

7.4.2

新能源电子导向胶轮列车

循迹转向精度：转角控制精度≤0.05° , 循迹控制 精度≤150mm ，响应时间≤200ms；

动力形式：动力电池或氢电混合动力

7.5.1

高速动车组永磁牵引电机

功率密度≥1.05kW/kg

7.5.2

动车组关键 零部件

满足 350km/h 及以上动车组运行要求

7.5.2.4

齿轮箱轴承

使用寿命≥290 万公里；

免维护周期≥145 万公里；

输入端转速≥6120r/min，输出端转速≥2600r/min

7.5.2.5 牵引 电机轴承

使用寿命≥145 万公里； 免维护周期≥20 万公里；

绝缘电压≥1000V（DC），绝缘电阻≥1000MΩ , 击穿电压≥5000V（DC）

7.5.3

城市轨道 交通车辆 轴承

7.5.3.1 轴箱 轴承

使用寿命≥240 万公里；

免维护周期≥1个架修期；

满足 80～160km/h 使用要求

7.5.3.2

齿轮箱轴承

使用寿命≥240 万公里； 免维护周期≥80 万公里；

输入端转速≥6200r/min，输出端转速≥1200r/min

7.5.4

重载列车运行控制系统

满足 SIL4 级要求；

闭塞制式：移动闭塞

7.5.5

轨道交通高性能时间

敏感网络控制系统

控制通讯抖动延时≤1ms；

满足 SIL2 安全等级、TSN 通信、千兆通信速率要求

8.1.1

大中型邮轮

8.1.2

大型液化天然气运输船

货舱蒸发率≤0. 14%

8.1.3

大型滚装船

适用于重型车辆运输或新能源汽车运输；

满足国际海事组织船舶能效设计指数 （EEDI）第三阶段要求

8.1.4

甲醇燃料 动力船舶

8.1.4.1 油船

载重吨≥10 万吨；

满足国际海事组织船舶能效设计指数 （EEDI）第三阶段要求

8.1.4.2 集装箱船

可载运标准集装箱数≥10000 箱；

满足国际海事组织船舶能效设计指数 （EEDI）第三阶段要求

8.1.4.3 散货船

常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海 事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶 段要求

8.1.4.4 矿砂船

常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海 事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶 段要求

经过处理后的船舶废气逃逸氨浓度≤30ppm

8.1.7

液态二氧化碳运输船

最大航速≥14 节；

货舱蒸发率≤0. 12%；

满足国际海事组织船舶能效设计指数 （EEDI）第三阶段要求

8.1.8

高耐波性地效翼船

续航航程≥1000km； 有效载荷系数≥0.3； 巡航升阻比≥14

8.2.1

大洋钻探船

隔水管钻探作业：最大作业水深≥2500m ， 最大钻孔深度≥3500m，最大钻深（含水深） ≥6000m；

最大可变载荷≥15000t； DP3 级动力定位

8.2.2

大型渔业养殖工船

配备自动投饵、成鱼起捕等养殖设施设备； 配备养殖设施设备、养殖水质、海域水文 气象等监测及远程监控系统

8.2.3

超大功率海洋液压打桩锤

最大打击频率≥16 次/分钟； 最大打击速度≥6m/s

8.4.1

船用高速发动机

标况燃油消耗率（UIC 标准条件）≤195g/kWh

8.4.2

船用中速 发动机

8.4.2.1

中速气体机/ 双燃料机

发动机有效热效率≥42%； 燃气消耗率≤8800kJ/kWh

单缸功率≥200kW；

平均有效压力≥2. 1MPa；

发动机有效热效率（甲醇模式） ≥43%；

额定工况热耗率（甲醇模式）≤8500kJ/kWh； 额定工况替代率≥90%

单缸功率≥200kW；

平均有效压力≥1.8MPa；  发动机有效热效率≥42%； 燃气消耗率≤8800kJ/kWh

单缸功率≥200kW；

发动机有效热效率≥42%； 最大氨能替代率≥80%；

柴油模式和氨柴双燃料模式（通过后处理 装置）下排放均满足国标第二阶段要求

单缸功率≥300kW；

平均有效压力≥2.2MPa；

发动机有效热效率（氨模式） ≥40%；

额定工况能量消耗率（氨模式）≤9000kJ/kWh； 最高替代率≥70%

单缸功率≥405kW；

平均有效压力≥2.0MPa；

发动机有效热效率≥43%； 燃气消耗率≤8350kJ/kWh； 重量功率比≤11kg/kW

单缸功率≥1150kW；

平均有效压力≥2.4MPa；  发动机有效热效率≥47%； 燃气消耗率≤7700kJ/kWh

8.4.2.2 中速 柴油机

单缸功率≥360kW；

平均有效压力≥2.5MPa；  发动机有效热效率≥46%； 燃油消耗率≤180g/kWh

单缸功率≥500kW；

平均有效压力≥2.3MPa；  发动机有效热效率≥44%； 燃油消耗率≤180g/kWh

单缸功率≥850kW；

平均有效压力≥2.5MPa；  发动机有效热效率≥46%； 燃油消耗率≤185g/kWh

8.4.3

船用低速 发动机

8.4.3.1 低速 双燃料机

单缸功率≥950kW；

平均有效压力≥1.8MPa；

燃油模式下，有效热效率≥45%，燃油消耗 率≤185g/kWh；

燃气模式下，有效热效率≥48%，燃气消耗 率≤7420kJ/kWh；

满足 IMO Tier III 排放标准

最大功率≥13600kW； 转速≥97r/min；

满足 IMO Tier III 排放标准

最大功率≥33250kW；

满足 IMO Tier III 排放标准

平均有效压力≥17.3bar；

燃油消耗率≤173.3g/kWh+5%； 燃气消耗率≤7026kJ/kWh+5%； 满足 IMO Tier III 排放标准

8.4.3.2 氨燃料 低速机

有效热效率≥48%； 氨替代率≥90%；

氨逃逸率≤10ppm；

满足 IMO Tier III 排放标准

8.4.3.3 甲醇 燃料低速机

单缸功率：5200kW@75r/min；

能耗指标：153.2g/kWh+7%（燃油模式）， 6542kJ/kWh+7%（甲醇模式）；

甲醇运行范围：10%～100%； 有效热效率≥48%；

甲醇替代率≥95%

8.4.4

高速艇用发动机

8.4.5

超低温流体装卸臂

设计温度：-196～+65℃; 单台装卸能力≥4000m3/h

8.4.6

喷水推进装置

喷水推进泵效率≥90%； 流道效率≥90%

8.4.8

潜液泵系统

水力元件效率≥78%

8.4.9

动力定位装置

适用四级海况及以上

8.4.10

浮式生产储卸油装置艉输系统

收放管速度：0～18m/min；

大缆绞车工作拉力：100～200kN；

收放缆速度：0～36m/min；

具有本地和远程控制及监测功能

8.4.11

船用燃料 供应系统

燃料供给压力：5～90bar； 燃料供给温度：20～45℃

8.4.12

LNG 船用 低温核心 装备

出口压力：1.96～2.0bar（a）；

进口温度：-140℃

8.4.12.2 低负荷 压缩机

进口压力：1.06bar（a）；

出口压力：14bar（a）；

进口温度：-90℃

8.4.12.3 深冷式 再液化装置

磁悬浮轴承支撑、机组最高转速≥30000rpm； 0～100%全工况运行；

集成式撬装结构，即插即用； 5 年免维护

惰性气体一氧化碳含量≤100ppm； 露点温度≤-45℃

噪声≤110dB（A）@1m

设计压力≥2.5MPa

8.4.12.7 LNG   低温复合软管

爆破压力：不低于 5 倍设计压力；

最小弯曲半径≤910mm（DN200mm）， ≤1500mm（DN250mm）；

弯曲刚度≤10kN·m2（DN200mm）， ≤15kN·m2（DN250mm）；

导热率≤1W/mK；

重量≤22kg/m（DN200mm）， ≤30kg/m（DN250mm）；

弯曲疲劳寿命：40 万次

船绝缘层真空泵

8.4.12.9 天然气 焚烧装置

含氮废气浓度处理范围：0～100%； 排烟温度≤250℃;

自由流压力：15kPa

8.4.13

主液货泵

汽蚀余量/泵停：1.4m/0.7m； 振动≤4mm/s；

泵效率≥80%

8.4.14

船舶二氧化碳捕获存储装置

解析能耗≤2.4GJ/t； 纯度≥99%；

系统背压≤1800Pa

8.4.15

海底挖沟铺缆机

喷射式挖沟深度≥3m； 挖沟宽度≥300mm

8.4.16

单点系泊系统

轴向载荷≥300t； 设计寿命≥20 年

8.4.17

水下生产 系统

功能配置：复合电液控制、纯电控制

压力等级≥15000psi； 使用寿命≥25 年

8.4.17.5 脐带缆

功能单元数量≥12

最大工作压力≥3000psi； 通径：18-3/4″

8.4.17.7 水下  复杂管汇系统

额定工作压力≥10MPa；

集成水下电液分配单元、水下控制模块、 水下阀门、水下多相流量计、水下温压传 感器、水下连接器等 3 项及以上关键零部件

8.4.17.8 水下 多相流量计

多相流液量测量精度≤5%（相对）； 含水率精度≤2%（绝对）

8.4.17.9 水下 液动闸阀

匹配管道尺寸≥6in；

执行器设计压力≥3000psi

设计温度≥80℃;

8.4.19

深水海洋钻探系统

8.4.20

海洋钻井隔水管系统

额定载荷≥1250kips；

节流压井管线额定压力≥15000psi

8.4.21

钻柱升沉补偿系统

8.4.22

海底液压动力系统

额定工作压力≥15000psi； 排量可调

8.4.24

无线随钻测量仪

最大耐压≥25000psi；

传输速率范围：0～40bps

8.4.25

水下伸缩节

阻流压井边管承压≥10000psi； 盘根数量≥2 个

8.4.26

水下防喷器系统

额定工作压力≥10000psi；

额定液压操作压力≥5000psi

9.1.1

单通道干线飞机

最大起飞重量≥70000kg； 最大载客量≥130 人

9.1.2

90 座级支线飞机及系列化

最大起飞重量≥43000kg；

系列化机型可满足货运、医疗、应急救援等 特种需求

9.1.3

70 座级涡桨飞机

巡航速度≥550km/h；

最大起飞重量≥27000kg

9.1.4

50 座级涡桨飞机及系列化

最大起飞重量≥21000kg；

系列化机型可满足应急救援、医疗、灭火或 人工影响气象等特种需求

9.1.5

双发多用途小型固定翼飞机

巡航速度≥270km/h；

最大起飞重量≥5600kg

9.1.6

轻型电动飞机

载客≥2 人

9.1.7

大型灭火/水上救援水陆 两栖飞机

巡航速度≥450km/h；

最大载水量≥12000kg； 最大起飞重量≥50000kg

9.2.1

大型直升机

巡航速度≥250km/h；

最大起飞重量≥12000kg；

有效载荷（外挂） ≥4800kg

9.2.2

中型直升机

巡航速度≥220km/h；

最大起飞重量：4000～12000（不含）kg； 有效载荷（外挂） ≥600kg

9.2.3

轻型直升机

巡航速度≥200km/h；

最大起飞重量：2000～4000（不含）kg； 有效载荷（外挂） ≥600kg

9.3.1

中大型固定翼无人机系统

巡航速度≥160km/h；

最大起飞重量≥1000kg； 有效载荷≥500kg

9.3.2

中大型无人直升机系统

巡航速度≥100km/h；

最大起飞重量≥500kg； 有效载荷≥120kg；

航时≥3h

9.3.3

大载重无人灭火救援 直升机

作业高度：60～100m； 不间断作业时间≥12h

9.3.4

载人飞艇

载客≥8 人

9.3.5

电动垂直起降航空器

有效载荷≥125kg 或载人≥2 人； 最大飞行速度≥110km/h；

取得中国民航局型号合格证

9.4.1

中型运载火箭（一次性）

起飞质量：200000～800000kg； 飞行可靠性≥0.95；

采用无毒无污染燃料

9.4.2

中型运载火箭（可重复）

起飞质量：200000～800000kg； 飞行可靠性≥0.95；

回收可靠性≥0.9；

复用次数≥10 次；

发动机点火次数≥3 次； 采用无毒无污染燃料

9.4.3

大型运载火箭（一次性）

起飞质量：800000～2500000kg； 飞行可靠性设计指标≥0.95；

采用无毒无污染燃料

9.4.4

大型运载火箭（可重复）

起飞质量：800000～2500000kg； 飞行可靠性设计指标≥0.95；

回收可靠性≥0.9；

复用次数≥10 次；

发动机点火次数≥3 次； 采用无毒无污染燃料

9.5.1

低轨宽带通信卫星

单星交换容量≥50Gbps； 支持多星堆叠发射

9.5.2

低轨手机直连通信卫星

采用全数字相控阵天线，波束不小于 16 个

9.5.3

中轨通信卫星

有效载荷承载重量≥250kg； 有效载荷功率≥3kW；

设计寿命≥10 年；

搭载星上处理载荷、通信组网载荷和激光通信 载荷实现卫星宽带通信和天基组网功能

搭载高通量载荷实现卫星通信功能

9.5.5

北斗卫星

起飞状态耗油率≤0.287kg/kWh

起飞状态耗油率≤0.31kg/kWh

9.7.3

冲压空气涡轮系统

典型工况液压泵和发电机效率≥85%； 全包线复杂工况启动时间≤7.4s

9.7.4

Ka 频段机载宽带卫星 通信系统

下行频率：18.7～20.2GHz；

上行峰值速率≥8Mbps，下行峰值速率≥100Mbps； 支持空地数据传输

9.7.5

高通量卫星机载前后舱 协同应用系统

可接入不同制式卫星系统数量≥2； 峰值速率≥150Mbps

10.1.1

智能大马力拖拉机

最大提升力≥70kN ，最大牵引力≥90kN； 平均无故障工作时间≥350h；

传动方式：动力换挡或无级变速；

整机智能化水平相当于道路车辆 L2 级

10.1.2

大马力橡胶履带拖拉机

静态接地比压≤35kPa；

最高行驶速度≥30km/h； 牵引效率≥85%；

仿形轮系、高速减震

10.1.3

智能大型混合动力 拖拉机

最大牵引力≥75kN；

最大提升力≥59kN ，提升时间≤2.5s； 平均无故障工作时间≥350h；

能效等级：1 级；

整机智能化水平相当于道路车辆 L2 级

10.1.4

丘陵山地多功能拖拉机

最小转向半径≤3.0m；

最大爬坡度≥20° , 最大坡地作业坡度≥15° ;

动力输出装置输出功率≥发动机额定功率 85%； 平均无故障工作时间≥250h；

具有独立驻车制动系统

10.2.1

自走式棉包采棉机

最高作业速度≥7km/h； 采净率≥95%；

棉包密度≥230kg/m3 ，棉包质量：2～2.2t；

采用带式打包系统，实现不停机自动打包裹膜

总损失率：小麦≤1.2% ，大豆≤3% ，玉米≤3%；

具备作业参数监控、割台、脱粒、分离、清选等 关键零部件智能控制功能

10.2.3

大型青贮玉米收获机

作业速度：8～10km/h； 收获总损失率≤2%；

籽粒破碎率≤4 粒完整籽粒/升； 切割长度无级可调

10.2.4

马铃薯联合收获机

最高行驶速度≥20km/h； 作业效率≥0.3hm2/h；

伤薯率≤2% ，损失率≤4%

10.3.1

玉米（大豆）气吸式 高速精密播种机

重播指数≤5%；

合格粒距变异系数：玉米≤20% ，大豆≤35%； 播种行数≥8 行，粒距合格指数≥93%

10.3.2

谷物气流输送式高速 精量播种机

各行排种量一致性变异系数≤4%； 总排量稳定性变异系数≤1.3%；

具备施肥功能

10.4.1

高地隙自走式大型 喷杆喷雾机

配套功率≥95kW； 作业幅宽≥24m； 载药量≥3000L；

最低离地间隙：1350mm；

具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能

配套功率≥15kW； 作业幅宽≥12m；

最低离地间隙：800mm；

具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能

11.1.1

高原凿岩台车

11.1.2

大直径竖井掘进机

自转扭矩≥150kN·m； 公转扭矩≥300kN·m

11.2.1

履带起重机

最大起重力矩≥98000kN·m； 主臂长度≥120m

整机工作重量≥700t

11.4.1

双轮铣削搅拌机

搅拌成墙墙体垂直度：2/1000； 搅拌墙厚度：1000～2000mm

11.5.1

耐高温防爆消防机器人

水平回转角范围：-30°~+30° ; 俯仰角范围：-5°~+70° ;

在 1000℃环境中工作时间≥30min； 防爆等级：Ex d IIB T4 Gb 及以上

11.5.2

大流量多剂联用举高喷射 消防车

消 防 炮 流 量 ≥ 9000L/min （ 出 口 压 力 ≥ 1.0MPa）；

搭载灭火剂容量：水≥8000L ，抗复燃泡沫 ≥4000L ，超细干粉≥6000L；

适用于大型石油储罐灭火场景，集成配备水、 抗复燃泡沫、超细干粉多种灭火介质，可单 独作业，也可多种灭火剂混合喷射作业

11.6.1

超大流量车载消防泵

11.6.2

盾构机轴承

轴向跳动≤0. 1mm；

适用转速：1～3r/min；

平均无故障时间≥10000h（或累计掘进 10km 以上）；

15 米级及以上盾构机用

12.1.1

多功能高速一体化灌装装备

合格率≥99.5%；

灌装精度：±5ml（瓶型≤500ml 计，其他 按标准折算）

12.1.2

高速食品包装柔性生产装备

柔性包装型态：单杯、三联、单层六联、 双层六联

12.2.1

超大规模生物反应装备

最终原液得率＞70%

12.2.2

高端注射剂微纳米化装备

聚集度指数（PDI） ≤0.3； 处理量≥200L/h

12.3.1

卷筒料连续式高速智能胶印 装备

最大印刷宽度≥680mm；

最高印刷速度≥160m/min； 印刷重复长：430～690mm； 套印误差：±0.05mm

12.4.2

全成型电脑横机

纱嘴数：16

12.4.3

满锭子三维编织机

可编织角度范围：15°~85° ; 编织角精度≤±3°

12.5.1

双层定形机

12.6.1

集约式长丝卷绕装备

卷绕位距：800～1600mm； 锭轴长度：1800mm

13.1.1

内窥镜计算机手术系统

主从控制延迟时间≤80ms； 图像畸变≤15%；

镜头景深：40～110mm

13.1.2

神经外科手术导航定位系统

定位功能：支持 MRI、CT、PET 等多模态 图像融合，支持多靶点路径规划

13.2.1

正电子发射磁共振成像装备 （PET/MR）

空间分辨率≤4mm；

横向视野≥600mm ，轴向视野≥320mm； 灵敏度≥16cps/kBq；

TOF 时间分辨率≤450ps； MR 参数：

主磁场强度≥3.0T； 射频接收通道数≥48

13.2.2

超高场强磁共振成像系统

梯度强度≥120mT/m，梯度切换率≥200T/m/s； 容积发射通道≥8 ，接收通道数≥96；

零液氦挥发

13.2.3

人体多核磁共振成像系统

13.2.4

心磁成像设备

时间基准偏差≤0. 1%； 磁通摆率≥500pT/ms

13.2.5

数字 X 射线血管造影机

探测器像素≤160μm；

探测器动态范围≥16bit

13.2.6

彩色多普勒超声系统

声像图指标：侧向分辨率≤1.0mm， 轴向分辨率≤0.5mm；

支持造影成像、三维成像、弹性成像； 凸阵、线阵、相控阵探头为单晶体探头

13.2.7

超声电子内窥镜系统

景深：3～100mm ，带器械孔道；

扫描角度：150° ;

频率覆盖范围：4～12MHz，支持 B 模式、 M 模式、PW 模式、CMF 模式

13.2.8

正电子发射断层扫描系统 （PET/CT）

PET 灵敏度≥13.5cps/kBq（NEMA）； TOF 时间分辨率≤210ps；

PET 轴向视野≥240mm

13.2.9

电子胃肠镜系统

长焦视野角：90° , 长焦景深：1.5～3mm， 带器械孔道；

像素≥2×106Pi

13.3.1

质子治疗装备

剂量率≥2Gy/Liter/min；

束斑直径： 4 ～9mm ，束斑位置精度≤ 1.0mm；

最大射野≥20cm×20cm；

旋转机架等中心精准度≤1.0mm

13.5.1

体外膜氧合系统

二氧化碳通量：1.2～8ml/（cm2 ·min·bar）； 血浆渗透时间≥96h；

连续运行时间≥14d

14.1.1

液相色谱三重四极质谱联用仪

分辨率：0.3～2.0FWHM 可调； 扫描速度＞30000amu/s；

MRM 采集速度：500 通道/秒；

灵敏度：ESI+，MRM 模式：1pg 利血平， 柱上进样，S/N≥200000:1（RMS）；

ESI－，MRM 模式：1pg 氯霉素，柱上 进样，SN≥200000:1（RMS）（@扫描 速度 10000amu/s ，分辨率：0.6～0.8）； 液相色谱最小流速≤5ul/min

14.1.2

超导核磁共振波谱仪

可检测观察核范围：15N～1H； 分辨率≤10-9；

最高频率≥600MHz； 高屏蔽性 (≤1m）

14.1.3

高精度激光跟踪仪

水平方向测量旋转角度范围：±320° ;

垂直方向测量旋转角度范围：±60° ;

空间坐标精度：15μm+6μm/m； 最大跟踪速度≥4m/s；

姿态测量直径：60m ，测量精度≤0.03°

14.1.4

场发射扫描电子显微镜

放大倍数：10～2000000； 电子枪真空度≤1.3×10-7Pa

14.1.5

太赫兹特征谱线分析仪

动态范围≥50dB；

全波段测试精度：±5%

14.1.6

高精度组合式六维力测试仪

Fx 、Fy 方向测量范围：0.5～200kN；

力矩分量测量范围：10～5000N·m；

组合示值误差：±0.5%FS

14.1.7

惯性系统方位角高精度校准仪

定位时间≤6min；

操作温度：–20～+50℃

14.1.8

中子衍射深度应力检测仪

钛合金应力检测深度≥10mm

14.1.9

细胞水平表面等离子共振仪

折射率测量范围：1.33～1.40RIU； 折射率测量分辨率≤1×10-6RIU；

24 小时基线漂移≤5×10-5RIU

14.3.1

北斗卫星施工定位测控装备

水平精度：±（2.5+0.5×10-6D）mm； 垂直精度：±（5.0+0.5×10-6D）mm； 初始化置信度≥99.9%

14.3.2

齿轮传递误差检测装备

角度测量精度≤1 ″ ，位移测量精度 ≤0.04mm/m；

可实现接触斑点检测、齿轮啮合错位量 模拟

15.1.1

静液压驱动装置

输入转速：1000～3000r/min， 输出转速：0～3000r/min；

集成油滤总效率≥73%

15.1.2

气动阀岛

模拟量输入/输出模块：0～10V，4～20mA； 集成诊断、系统优化、环境监测等功能

15.1.3

定位气动执行系统

15.1.4

超高压气体密封

压力循环≥12000 次

15.1.5

超高压大流量电液比例伺服 二通插装阀

公称通径：25～130mm；

额定流量：400～8000L/min；

滞环：±0. 1% ，线性度：±0. 1%

15.4.1

压接型绝缘栅双极型晶体管