关于发布芜湖市第五批数字化转型典型案例的通知

各有关单位,各有关企业:

为贯彻落实《芜湖市工业互联网创新发展三年行动计划(2021-2023年)》等文件要求,加快工业互联网创新发展,为全市企业数字化转型提供可借鉴的成功经验,前期市经信局发布了四批数字化转型典型案例。现经遴选,将奇瑞汽车、天航机电等8家企业的实践案例列为第五批数字化转型典型案例(见附件)。

请获评典型案例的申报单位坚持技术推动和创新发展,促进企业转型升级。请各有关企业结合实际,借鉴学习典型案例,加快数字化改造步伐。市经信局将常态化征集典型案例,并通过各类渠道宣传推介。

附件1:第五批数字化转型典型案例内容摘要汇总表

附件2:第五批数字化转型典型案例

芜湖市经济和信息化局

2023年12月14日

(联系人:俞冬明,联系方式:3838090,邮箱whxxh238@163.com。)

附件1

数字化转型典型案例内容摘要汇总表

序号 应用企业名称 服务商名称 案例名称 案例核心内容摘要 推荐原因
1 奇瑞汽车股份有限公司 芜湖奇瑞信息技术有限公司 奇瑞数字化供应链协同平台

 

搭建奇瑞数字化供应链协同平台,实现采购全过程敏捷、阳光、可靠、共赢。建立和完善品类管理、供应商全生命周期管理、寻源布点管理、采购成本管理、合同集成管理、份额管理、供方协同、布点协同、计划协同、订单协同、财务协同、其他协同等。建立企业级采购门户,与供应商建立有效协同,建立零件成本台账,优化采购成本模型,为采购成本控制提供决策依据,以电子工作流的方式固化供应商管理、寻源布点等流程,采用电子化手段,支持生产计划、采购计划订单、财务结算等过程数据透明化,支持采购供应链数据的跟踪及分析。 平台将奇瑞供应链的上下游全部打通,制定统一标准,实现数据互联,大幅提升供应链协同效率,实现实物流、单据流、帐务流统一,沉淀供应链运营数据,为日常采购业务、采购战略等提供决策支持。带动奇瑞配套供应商加快数字化迈进步伐,提升下游供应链的整体竞争力,打造了奇瑞供应链的生态圈,对链条企业可做到风险监控、实时预警,保障整个供应链体系稳定。并做到采购业务全过程的公开、阳光、去人为化。
2 安徽昌永得机械有限公司

 

江苏树根互联技术有限公司 设备互联与能源管控项目

 

设备互联系统:通过布置设备数据采集设备,进行生产数据、工艺参数、消耗数据、设备运行状态、设备指标数据、设备故障数据、事件数据等信息的实时数据采集;建立设备驾驶舱提供设备数量、设备状态、设备指标的实时监控和历史数据查询,综合监控各级业务单元生产效率。

能源管理系统:部署能耗采集装置,通过能耗实时采集、监测,能耗数据分析与调度优化,提高能源利用率,降低单位产值综合能耗,实现公司用电细分到股。

设备数据与能耗数据都做到实时数据监控,建立了工业互联网基础平台,将设备运转、报文、工况及能耗数据进行统一平台管理并可支持数据转发等拓展能力。实现各股能耗数据及大功率设备能耗数据进行数字化管理与提升,设备实动率提升5%,能耗递减10%。
3 安徽天航机电有限公司

 

海克斯康制造智能技术(青岛)有限公司 制造检验检测数据管理系统

 

制造检验检测数据管理系统,实施范围为零部件加工,以质量数据和测量过程管理为核心,主要实施设备互联互通、测量管理、质量大数据、质量体系管理和横向纵向集成,实现业务项目、设计开发、生产制造、质量管理四大过程的闭环管理 企业信息化基础较为完善,通过该系统补齐了质量检测相关短板,强化生产过程管控,并做到消除信息孤岛,将设备数据、系统间关键数据全部打通。核心检验数据纳入统一管理,并通过QS-STAT模块进行能力指数计算。
4 芜湖精益达模塑股份有限公司

 

标识解析实现产品质量全流程追溯

 

通过对生产企业的产品、上游供应商的原材料进行标识赋码实现原材料管控、生产设备管控、生产过程管控、维修保养管控、质量管控等全流程数据互联互通,将产品生产全流程数据建立质量追溯链,实现正反向追溯。通过现代化的物联网技术及智能化/数字化设备,通过一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号(编码),实现整个产品的质量可追溯性。 企业通过该解决方案使用工业互联网标识解析技术,对生产企业的产品和上游供应商的原材料进行标识赋码,并监控和管理这些标识数据,实现原材料管控、生产设备管控、生产过程管控、维修保养管控、质量管控等全流程数据的互联互通。通过建立质量追溯链,可以正向和反向追溯产品生产的全流程数据,形成质量管控的闭环。
5 安徽华烨特种材料有限公司 基于高性能纤维增强复合材料智能制造的工业互联网平台

 

搭建基于高性能纤维增强复合材料智能制造的工业互联网平台,在传统云平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术,实现工业技术、经验、知识的模型化、软件化、复用化,全面打通了机器、数据、系统与人的联系,融合了研发链、制造链、营销链、服务链、管理链等多个维度。深化ERP和IMS应用来推进两化深度融合逐步提升企业可持续竞争优势,以提高智能制造能力,打造智慧工厂。 自建的企业级工业互联网平台,实现车间设备数控化、现场透明化、生产指控化。此外,企业在安全策略、安全制度、安全操作和管理流程等方面,形成统一的信息安全管理体系。打通底层设备数据与上层应用数据,可实现扫码溯源。车间内已联网生产设备129台(套),占设备总量的比例达到90.21%。企业运营成本降低13.51%;产品制造周期降低31.37%;产品合格率提高8%。
6 芜湖长鹏汽车零部件有限公司

 

合肥助力科技有限公司 研发全生命周期管理系统

 

研发全生命周期管理系统,主要实现产品数据的有效性和安全性控制,保护企业知识资产的安全;优化企业产品开发流程,实现工作流程的电子化,让围绕产品资料的各种流程更加规范化和可视化,提高产品设计效率,并做到ERP/MES系统集成 企业通过该解决方案实现产品数据的有效性和安全性控制,保护企业知识资产的安全,同时优化企业产品开发流程,实现工作流程的电子化,以提高产品设计效率。集中技术文档管理,实现数据安全共享,梳理企业研发数据,提高企业研发标准化,规范业务流程和变更管理,优化协同开发,创建统一的编码管理平台,规范企业数据标准化。
7 芜湖新兴铸管有限责任公司

 

上海宝信软件股份有限公司 工厂建设—数字基础设施集成—全流程数字化协同管控工业互联网平台

 

通过部署工业互联网、物联网、5G、千兆光网等新型网络基础设施,同时购置工业互联网设备、工业互联网主机安全设备、建立了工业数据中心标准化机房、熔融金属安全生产工业互联网平台,完善支撑数字业务运行的多方位信息基础设施。 实现了全厂信息化网络的连接覆盖与安全保障,打造高速、安全、扩展性优异的信息网络系统,满足了公司办公工作与生产制造的规范化、科学化和网络化的需要。在推进工业互联网信息基础设施建设中,将信息化系统、数字孪生技术融合到日常办公与生产管理中,实现生产与经营的数字化管理。

 

8 芜湖安得智联科技有限公司 安徽薪美大数据处理有限公司

 

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